西瑪電機教您Z4電機振動過大如何處理！

Z4電機振動過大時，可以按照以下步驟進行處理：

一、初步診斷與檢查

空載測試：

將電機與負載脫開，進行空載測試，檢測振動值。這有助于確定振動是否由電機本身引起。

檢查底腳振動：

檢查電機底腳的振動值，確保底腳板處的振動值不超過軸承相應位置的25%。若超過此數值，可能表明電機基礎不是剛性基礎。

檢查地腳螺栓：

若四個底腳中有一個或對角兩個振動超標，嘗試松開地腳螺栓。若振動因此降低，則可能是底腳下墊得不實，導致地腳螺栓緊固后引起機座變形。此時，應將底腳墊實，重新找正對中，并擰緊地腳螺栓。

二、深入檢查與調整

檢查聯軸器：

若地腳螺栓緊固后振動仍然超標，檢查軸伸上裝的聯軸器是否與軸肩靠平。若不平，軸伸上多余的鍵可能產生激振力，導致電機水平振動超標。此時，可以截去多余的鍵或將其調整至合適長度。

檢查轉子平衡：

轉子不平衡是電機振動的主要原因之一。可以通過動平衡機對轉子進行配重調整，以達到平衡精度等級。

檢查軸承間隙：

軸承間隙過大也可能導致振動。若軸承間隙過大，可以考慮更換軸承。

檢查軸瓦裝配：

對于滑動軸承的電機，應檢查軸瓦的裝配質量，包括軸瓦的高點、進油量、緊力、間隙以及磁力中心線是否合適。

檢查電機氣隙：

電機氣隙不均勻也可能導致振動。應對氣隙進行調整，使其誤差小于5%。

三、其他可能的原因與解決方案

電源電壓波動：

檢查電源電壓是否穩定，確保電源電壓在規定范圍內波動。電源電壓波動可能導致電機振動。

安裝基礎不平：

若垂直振動較大，可能是安裝基礎不平或不好。應檢查安裝基礎的平整度，并根據實際情況進行調平處理。

軸承損壞：

若軸承損壞，如滾珠扎碎或潤滑不足，也可能導致電機振動。此時，應更換損壞的軸承，并添加適量的潤滑脂。

四、預防措施

定期檢查與維護：

定期對電機進行檢查與維護，及時發現并處理潛在問題。

正確安裝與調試：

確保電機安裝位置準確、固定牢固，并進行正確的調試與校準。

使用高質量配件：

使用高質量的軸承、聯軸器等配件，以減少因配件質量問題導致的振動。

加強監測與監控：

加強電機的監測與監控，及時發現振動異常并采取相應措施進行處理。

通過以上步驟和措施，可以有效地診斷和處理Z4電機振動過大的問題，確保電機的正常運行和穩定性。如果問題依然存在，建議聯系專業的電機維修人員或廠家進行進一步的檢查和維修。

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